聚四氟乙烯薄膜的力學(xué)性能具有明顯的 “各向異性” 和 “環(huán)境敏 感性”，整體表現(xiàn)為低溫韌性優(yōu)異、高溫強(qiáng)度穩(wěn)定，但常溫下剛性和耐蠕變性較弱。

核心力學(xué)性能指標(biāo)及特點(diǎn)

拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長率

拉伸強(qiáng)度：常溫下（23℃）通常為 15-30MPa，低于多數(shù)工程塑料。但在 - 200℃低溫下仍能保持較好強(qiáng)度，在 260℃高溫下強(qiáng)度約為常溫的 50%，表現(xiàn)出優(yōu)異的高溫力學(xué)穩(wěn)定性。

斷裂伸長率：常溫下可達(dá) 100%-300%，具有良好的柔韌性，可進(jìn)行折疊、彎曲等加工；定向拉伸后的薄膜（如定向膜），沿拉伸方向的伸長率會顯著降低，強(qiáng)度則相應(yīng)提高，呈現(xiàn)明顯的各向異性。

硬度與剛性

邵氏硬度（D 型）一般在 50-65 之間，質(zhì)地較軟，用指甲或硬物易劃出痕跡，常溫下剛性較差，無法作為結(jié)構(gòu)承重材料。

彈性模量較低（常溫下約 0.4-0.8GPa），受力后易產(chǎn)生形變，因此在需要高剛性的場景中，常需與玻璃纖維、碳纖維等填料復(fù)合以增強(qiáng)。

耐蠕變性與疲勞性能

常溫下耐蠕變性較差，在持續(xù)恒定載荷（尤其是高溫環(huán)境）下，會緩慢發(fā)生塑性變形，長期使用可能導(dǎo)致密封失效或尺寸偏移，需通過限 制載荷或選擇改性品種（如填充青銅粉、二硫化鉬）改 善。

疲勞強(qiáng)度較低，反復(fù)彎曲或振動載荷下易出現(xiàn)裂紋，不適用于高頻動態(tài)受力場景，更適合靜態(tài)密封、絕緣等工況。

摩擦與磨損性能

摩擦系數(shù)極低，動摩擦系數(shù)（對鋼）僅為 0.01-0.05，是已知固體材料中最 低的之一，具有優(yōu)異的自潤滑性，無需額外添加潤滑劑。

耐磨性較差，磨損率較高（約為尼龍的 10-100 倍），在高載荷、高轉(zhuǎn)速的摩擦場景中，需填充石墨、碳纖維等耐磨填料，否則易因磨損導(dǎo)致失效。

影響力學(xué)性能的關(guān)鍵因素

加工工藝：定向拉伸會使分子鏈沿拉伸方向排列，導(dǎo)致薄膜 “縱向”（拉伸方向）強(qiáng)度提高、伸長率降低，而 “橫向” 性能相反；不定向膜的力學(xué)性能則相對均勻。

填充改性：純 PTFE 薄膜力學(xué)性能有限，添加玻璃纖維、碳纖維可提升拉伸強(qiáng)度和耐蠕變性；添加青銅粉、二硫化鉬可改 善耐磨性；添加石墨可兼顧潤滑性與強(qiáng)度。

使用環(huán)境：溫度升高會導(dǎo)致強(qiáng)度下降、蠕變加??；長期接觸油類、溶劑雖不影響化學(xué)穩(wěn)定性，但可能輕微溶脹，間接降低力學(xué)性能。